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磨削方式的合理组合：

除人造板加工工艺后续工段中对板材制品进行厚度尺寸校准外,一般的木制品加工流程中都需要应该多次不同方式的磨削加工..不同结构形式的砂架又适用不同的磨削加工工艺,所以应用何种组合方式来满足生产加工的需要,必须要从技术和经济两个方面综合地进行考虑。

一般地讲, 可以在同一台机床上组合不同结构形式和功能的砂架或由具有不同结构形式和功能砂架的多台砂光机组成工艺流程线,具体的组合方式有多种,下面是几种典型的组合方式:

定厚强力砂光机 + 整体压垫定量砂光机的组合方式。

定厚砂光和整体压垫定量砂光集中于一机的组合方式。

接触辊式定厚砂光机+整体压垫定量砂光机+分段压垫定量砂光机的组合方式。

定厚砂光和分段压垫定量砂光集中于一机的组合方式。

定厚砂光,整体压垫定量砂光和分段压垫定量砂光集中于一机的组合方式

整体压垫定量砂光和分段压垫定量砂光集中一机的组合方式。

组合方式选择的依据是生产工艺的要求和产品的质量要求,其中包括产品的品种,加工精度,原料状况,产品的质量要求等.一般生产条件下选用多台单机组合的方式更易于满足生产的要求,并可以使生产工艺更具有灵活机动性。

传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

砂带的悬挂：砂带使用前少应悬挂2-5天，其目的是消除因包装而产生的卷曲。将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或专门用的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度，否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态，否则易损坏砂带边缘。悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件，简单的办法是在一间密封的房间内，用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。

 悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查，察看砂带接头是否平整、牢固；砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折；砂带边缘是否整齐和有无裂口，边缘若有较小裂口，剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。

带式输送机的砂带调整装置特别经过改良结构的设计，得到了对皮带的有效的松紧调整，便于更换砂带，不增加砂带调整装置的结构复杂性，主要在带式输送机机体的上下平台上放置升降导向件，在机体的一个搁板上枢轴设置调整把手，砂带固定自动张紧装置，通过相互正交的传动齿轮组将两者卡止连接，利用调整手柄操作升降导轨的旋转升降，可以实现包括磨辊、磨辊支承装置、传动装置、齿条、冷却系统的砂带固定自动张紧装置。